在采用各種塑料再生方法對廢舊塑料進(jìn)行再利用前，大多需要將塑料分揀。由于塑料消費渠道多而復(fù)雜，有些消費后的塑料又難于通過外觀簡單將其區(qū)分，因此，最好能在塑料制品上標(biāo)明材料品種。中國參照美國塑料協(xié)會(SPE)提出并實施的材料品種標(biāo)記制定了GB/T16288—2008“塑料包裝制品回收標(biāo)志”， 雖可利用上述標(biāo)記的方法以方便分揀，但由于中國尚有許多無標(biāo)記的塑料制品，給分揀帶來困難，為將不同品種的塑料分別，以便分類回收，首先要掌握鑒別不同塑料的知識，下面介紹塑料簡易鑒別法： 外觀鑒別

今天，有客戶咨詢，TPE是否可以替代硅膠，用于嬰幼兒奶瓶上的奶嘴，要求，硬度30-40A，高透明，食品級。耐撕裂，強度要高！我們先來分析一下 硅膠和TPE，各自的性能區(qū)別，再討論替代的可行性。       硅膠以環(huán)保無毒，耐化學(xué)性，耐高溫，回彈性優(yōu)異等特點，成為軟膠材料中的佼佼者。但硅膠加工較為復(fù)雜，另外硅膠不能回收再利用。硅膠在應(yīng)用于一些材料復(fù)合粘結(jié)成型方面，加工比較費勁，很多時候需要借助粘合劑來實現(xiàn)。       熱塑性彈性體TPE

 大家作為一名TPETPE原料銷售員，應(yīng)掌握哪些銷售技巧呢?以下非常給力的TPETPE原料銷售技巧口訣，感覺非常實用。在大家輕松一刻的同時，也希望能啟發(fā)各位在以后塑料類銷售過程中的靈感。TPETPE原料銷售技巧口訣 一、TPE原料銷售入門篇初出茅廬搞塑料，掌握技巧很重要，個性特點要鮮明，塑料知識要記牢。各種技能要掌握，動手動腳又動腦，出發(fā)之前多準(zhǔn)備，各種樣本不能少。  二、TPE原料銷售訓(xùn)練篇地圖名片身份證，畫冊合同報價表，避免盲目去亂跑，資料一定收集好。拜訪之前細(xì)思考，各種

   目前硅膠是常規(guī)產(chǎn)品，由于TPE在加工性能方面、回收性和成本價格方面，滿足了硅膠材料不能滿足的地方，或許成為硅膠的首選替代材料。未來，水凝膠還可能用來制作人造皮膚、可穿戴電子設(shè)備以及植入大腦的裝置。目前，它只是可用于仿真機(jī)器人皮膚材料的潛在的在研產(chǎn)品。柔性電極材料正式投入使用還需時日，但其使用前景十分廣闊。未來，水凝膠還可能用來制作人造皮膚、可穿戴電子設(shè)備以及植入大腦的裝置。目前，它只是可用于仿真機(jī)器人皮膚材料的潛在的在研產(chǎn)品。柔性電極材料正式投入使用還需時日，但其使用前景十分廣闊。&nbs

 TPE腳輪料是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。TPE腳輪料特性：精良的耐磨性、彈性、減震性以及低噪聲性能，與硬塑具有精良的粘合性能，環(huán)保無毒；承重性精良，可與PA，PP硬塑料包膠成型。實用于箱包輪子，推車輪子等這類行業(yè)上的在各種使用腳輪的場合，經(jīng)?？梢砸?/p>

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強度，高回彈性，可注塑加工的特征，應(yīng)用范圍廣泛，環(huán)保無毒安全，有優(yōu)良的著色性。觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。由于TPE是多種基材，聚合而成，物性也是多樣的，非專業(yè)工程人員如何通過簡單的方法去辨別TPE材料，簡單方法如下：1、發(fā)粘：　   由于SBS基料吸油能力不如SEBS，

 TPE 包膠尼龍主要指 PA6,PA66 及其加纖改性工程塑料，主要應(yīng)用于廚具餐具手柄,電動電鉆工具手柄,電器產(chǎn)品配件等等。TPE 軟膠可通過配方改性來調(diào)整硬度，用于包膠尼龍的TPE軟膠，一般硬度范圍在ShoreA40~80度，其中以硬度60度左右最為常見。TPE與尼龍PA的復(fù)合注塑|包覆成型，一般采用雙色注塑機(jī)或者普通注塑機(jī)需開兩套模具一套模具注塑尼龍制件，另一套模具用于將 TPE 軟膠包覆成型到 PA 尼龍表面，先注塑尼龍制件，再將 TPE注塑粘射到尼龍件表面等設(shè)備來完成。   

一些客戶原本用硬膠做產(chǎn)品，現(xiàn)在改為軟膠包硬膠方式生產(chǎn)，往往由于對軟膠生產(chǎn)經(jīng)驗不夠，設(shè)計硬膠時沒有考慮包膠產(chǎn)生的應(yīng)力，最終成品出現(xiàn)彎曲，變形，翹邊等現(xiàn)象！TPE包膠出現(xiàn)收縮與翹曲變形怎么辦?大多數(shù)苯乙烯系列TPE均具有相當(dāng)高的模塑收縮性，使得包膠的復(fù)合材料比基材(通常是PP,ABS,PC,PA等)收縮得更厲害，從而導(dǎo)致基體零件的彎曲或翹曲變形。TPE包膠收縮與翹曲變形解決方法：1.采用彈性模數(shù)較高的基體材料。2.給基體零件增設(shè)加強肋。3.盡量減小軟性TPE層的厚度。4.采用硬度較低的TPE材料。5.改變澆口位置，以盡

手套是手部保暖或勞動保護(hù)用品，也有裝飾用的。手套是個很特別的東西，當(dāng)初它的產(chǎn)生并不是為了實用，只是到近代，它才成了寒冷地區(qū)保溫必備之物，或是醫(yī)療防菌、工業(yè)防護(hù)用品。 根據(jù)醫(yī)學(xué)資料介紹，人體的汗腺有2/3分布在手掌，由此可見手是人體最容易出汗的部位了。在戶外運動中，從林穿越、野外攀登、滑雪等活動項目都需要靠手撐握登山杖、攀爬從林、巖石和滑動雪杖，這樣一來，手部就會產(chǎn)生大量汗液，就會使手掌變得很濕滑，使手掌的撐握能力下降，這樣的話就會直接影響到戶外活動的安全了。新型攀巖手套，采用TPE作為表面層，粘接棉纖維，

  我們經(jīng)常會碰到有客戶或者朋友寄樣品給我們，讓我們看看這是什么材質(zhì)的塑料，如何分別彈性體中的TPU材質(zhì)。在沒有測試儀器時，我們可以用看，聞摸等方法辨別這種材質(zhì)是不是TPU。    最簡單的方法，當(dāng)然也是最常規(guī)的方法，用打火機(jī)點燃產(chǎn)品，當(dāng)火苗跟產(chǎn)品接觸后會產(chǎn)生反應(yīng)。前2秒，產(chǎn)品開始融化，會有氣泡產(chǎn)生，慢慢的，融化部分開始發(fā)黑，有的變成焦糖色，有的變成黑色，并有黑色煙霧，此時，你就聞一聞，因為TPU是一種聚合物，里面必須有多元醇，當(dāng)多元醇燃燒時會出現(xiàn)乙醇的味道，就是有種香味，嗅覺沒問題的

【問】TPEE（熱塑性聚酯彈性體）擠出加工工藝復(fù)雜嗎？是不是對機(jī)器要求比較高？【答】TPEE 流動比較慢，適合擠出，只是擠出溫度會稍高一些，約180左右，對擠出機(jī)沒什么特殊要求！【詳解】　　TPEE(熱塑性聚酯彈性體)是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū)，起物理交聯(lián)點的作用?！　PEE材料特性：具有橡膠的彈性和工程塑料的強度;軟緞賦予它彈性使它象橡膠;硬段賦予它加工性能，使它象塑料;與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命;與工程料相比，

新型阻燃TPE在工業(yè)上廣泛使用，替代了對人體有害的PVC材料，得到了人們的認(rèn)可與肯定，這也是讓阻燃TPE在市場上的如此受歡迎的重要原因之一。人們重視的因素就是所使用的產(chǎn)品對人體是否有害，所以綠色環(huán)保的阻燃TPE在市場上需求便明顯地展示出來，由于阻燃TPE的優(yōu)點十分突出，身為如今時代中節(jié)能環(huán)保的新型橡膠，多樣的新型TPE產(chǎn)品也不斷開掘發(fā)明出來，獲得人們的一大好評，所以現(xiàn)在阻燃TPE在市場上的需求很大。正因為阻燃TPE的這種優(yōu)異與市場上其他同類材料，所以才會如此的受市場的歡迎　　1、阻燃TPE可以使用普通的熱塑性塑料

熱塑性彈性體(TPE)材料普遍使用在家電及其部件的生產(chǎn)制造中：它們能提供類似橡膠的彈性，但沒有橡膠的在設(shè)計和加工方面的限制，并且TPE材料有著比PVC材料更好的柔韌性優(yōu)勢。不過通常，制造商選擇的TPE材料更多是通用型的熱塑性硫化橡膠(TPV)，這種材料最初用于生產(chǎn)汽車密封件和墊圈?！　⊥ㄓ眯蚑PV能夠滿足大多情況下的需求，但家電生產(chǎn)往往還有著特殊要求：比如要求定制顏色，對家用化工品的耐性，以及在某些情況下，需要符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。不過，隨著技術(shù)的發(fā)展，白色家電的生產(chǎn)商在制造像密封件，墊圈，軟管，家電底墊等彈性部件時，不

時間就是金錢。其實節(jié)約時間與金錢的機(jī)會無所不在，但是常常為我們所忽略。因為縮短了TPE,TPR成型加工冷卻時間，就等于縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時間和周期，從而節(jié)約了公司成本。TPE,TPR對溫度不甚敏感，材料冷卻速度較硬塑料為慢，冷卻時間較長，尤其是一些尺寸比較大，厚度厚的TPE制品，冷卻時間更長。有時TPE加工冷卻時間需要2到4分鐘。  怎么樣縮短TPE,TPR成型加工冷卻時間呢？所需的冷卻時間取決于熔體溫度、工件的壁厚和TPE材料的熔融指數(shù)。較硬的品種比較軟的品種凝固得較快，也較容易脫模。筆者一下談?wù)勎?/p>

 近日，有客戶咨詢反應(yīng)TPE包ABS/PC合金，存在包膠不緊，和使用后TPE和ABS/PC之間脫離開裂等現(xiàn)象。我們從材料和工藝方面來分析分析。在熱塑性彈性體領(lǐng)域的包膠，是一種特殊的包覆成型，包覆成型可以是塑包塑，也可以軟膠包塑，也可以軟膠包軟膠。包覆成型的主要有兩種：1.一種為雙組份成型或者叫做雙色注塑的，即在雙色注塑機(jī)上實現(xiàn)，將一種材質(zhì)注塑成制品，然后在雙色機(jī)上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個注塑料筒對應(yīng)的模具型腔中，該部件做作為鑲件，在上面注射上另一材質(zhì)形成一體化雙材質(zhì)的制品。注塑機(jī)是雙料筒、雙模具型腔，注塑

【問】TPE產(chǎn)品,流動性不好，是什么原因？有什么方法解決？【答】1如果是填充的，填充的滑石粉或碳酸鈣太多了 2材料粘度大，流動性不好 3充油、充粉后分散不均勻 4體系不合理，加入內(nèi)外潤滑劑下面我們來詳細(xì)分析：一、分子量的影響分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低，同等條件下，分子量越高，流動性越差，可充油量也就越多。理論上來說，SEBS分子量高則纏結(jié)分子間距小，力學(xué)硬度會比較低。因此在其他條件不變的情況下，SEBS分子量高，硬度反而是比較低。二、充油量充油量越多，流動性越好，這個變化

TPE采用包膠射粘加工，常用的制品如手柄，握把，電子材料等。材料賦予了制品舒適觸感，提升握持性，提升制品美觀度以及產(chǎn)品附加值。PC件的裂口(破裂)PC(聚碳酸酯)出現(xiàn)開裂的問題是很常見的。PC制件容易出現(xiàn)裂口的問題，主要是制件存在內(nèi)應(yīng)力所致。 PC材料在成型時發(fā)生被迫分子取向，但成型冷卻后，由于存在柔順性差的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致分子解取向非常困難。PC制件在成型時，解取向措施處理不當(dāng)，如模具溫度設(shè)置偏低，冷卻保壓時間不足等，不能讓分子進(jìn)行充分的松弛和解取向，則成型后制品會存在內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力達(dá)到一定程度(大于當(dāng)開裂力)，

在醫(yī)療器械中使用TPE的可能性是無止境的：從用于注射器的高性能TPE，具有高阻隔性能或緩沖膠的材料可以用于葡萄糖測量設(shè)備的墊圈和密封件，瓶蓋和軟觸墊。軟質(zhì)TPE具有極低的可萃取物含量，符合FDA標(biāo)準(zhǔn)，易于消毒，不含乳膠和PVC，具有出色的密封性能，性價比高，易于循環(huán)使用，并且具有優(yōu)異的模塑附著力，適用于各種塑料基底。用于TPE應(yīng)用在醫(yī)療器械中具有很多優(yōu)點，如可提取物含量低，符合FDA要求和可接受多種滅菌方法（γ，電子束，EtO和高壓滅菌器）。 TPE產(chǎn)品不含乳膠和PVC；與硅膠相比，具有成本優(yōu)勢，它們具有出色的密封

（1）進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng)，缺料或多料。加料計量不準(zhǔn)或加料控制系統(tǒng)操作不正常、注塑機(jī)或模具或操作條件所限導(dǎo)致注射周期反常、預(yù)塑背壓偏小或機(jī)筒內(nèi)料粒密度小都可能造成缺料，對于顆粒大、空隙多的粒料和結(jié)晶性的比容變化大的塑料以及黏度較大的塑料應(yīng)調(diào)較高料量，料溫偏高時應(yīng)調(diào)大料量。當(dāng)機(jī)筒端部存料過多時，注射時螺桿要消耗額外多的注射壓力來壓緊、推動機(jī)筒內(nèi)的超額囤料，這就大大的降低了進(jìn)入模腔的塑料的有效射壓而使制品難以充滿。（2）注射壓力太低，注射時間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的工作溫度下黏度較高，流動性差，應(yīng)以較大壓力和速

手機(jī)保護(hù)套是注塑生產(chǎn)的重要分支。手機(jī)保護(hù)套分2大系列，硬膠和軟膠。硬膠材料一般有PC，PC/ABS等。軟膠材料一般有TPE(TPR,TPU,等)，硬膠材料都是注塑成型，軟膠材料也是注塑成型，　　 軟膠的優(yōu)點很多，主要是抗拉伸、不變形、質(zhì)軟、韌性好，防滑，抗沖擊性防摔性好。缺點是容易粘灰塵、散熱性差，發(fā)“粘”、易掉色、產(chǎn)品較厚。軟膠手機(jī)套注塑生產(chǎn)后期一般還要后加工，如絲印、套色印刷、轉(zhuǎn)印、滴膠處理等比較復(fù)雜。但注塑本身看似不復(fù)雜實則困難不少。手機(jī)套軟膠注塑生產(chǎn)容易出現(xiàn)的缺陷：粘模、縮水、批鋒、