TPE線材在擠出過程中會(huì)出現(xiàn)各種問題，比如：顆粒、氣孔、裂紋等，出現(xiàn)問題并不可怕，我們可以從原材料、配方、加工工藝等方面輕松調(diào)整。 今天我們就來分析一下顆粒的問題，希望能有吸引玉石的效果。  對(duì)于電線表面的顆粒，首先我們需要將它們切開，觀察顆粒是什么顏色，粉末還是其他？ 粉狀一般是分散不好的填料，不阻燃的一般是碳酸鈣，因?yàn)樘妓徕}比較常見，種類很多，目數(shù)不同，價(jià)格也比較低； 阻燃劑一般為阻燃劑，阻燃劑顆粒過大或結(jié)塊，分散不好。 排除粉末后，有幾種可能：雜質(zhì)、塑料顆粒、未塑化的SEBS等。如何解決這個(gè)問題，我

TPU/PTFE/TEE復(fù)合面料織物透氣透濕能力可以用濕阻表示,在面料織物兩側(cè)存在水蒸氣濃度差(或水蒸氣分壓差)時(shí),水分通過織物的阻力稱為面料織物濕阻.如下式表示:　　R=C/q　　R----面料織物濕阻;　　q------透氣透濕速度（濕流量），kg/m2.s;　　c----水蒸氣濃度差，kg/m3.　　穩(wěn)定擴(kuò)散狀態(tài)下，濕阻越大，透濕能力或透濕速度越小?！　?． 纖維的溫濕度條件　　實(shí)驗(yàn)表明,在織物結(jié)構(gòu)(包括織物在纖維中所占的體積比例)相同的條件下,纖維種類對(duì)面料織物阻力幾乎沒有影響.霍利斯對(duì)經(jīng)親水處理過的滌綸織

TPR材料，Thermo-Plastic-Rubber material，意思是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時(shí)無需硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。TPR材料被大家詬病的注塑成型的時(shí)候成型速度慢，難以成型等問題?！　】s短注塑周期時(shí)間的主要方法：　　1、增加模具冷卻水道數(shù)量，加強(qiáng)冷卻效果；　　2、減小塑件壁厚及主分流道的尺寸；　　3、減少開合模距離和頂針行程；　　4、快速取出膠件，加快開/關(guān)安全門速度；　　5、使用機(jī)械手（Robot），縮短開/關(guān)門時(shí)間；　　6、改善脫模效果，并合理

熱塑性聚氨酯軟管早在80年代初期在德、日、美、法等少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家已開始應(yīng)用。90年代已廣泛應(yīng)用于液壓、氣動(dòng)、砂漿輸送、水利、醫(yī)藥等行業(yè)。我國(guó)聚氨酯軟管業(yè)也隨之快速發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也日漸廣闊?！　∮糜谏a(chǎn)軟管的牌號(hào)既有聚酯的也有聚醚的，硬度由80邵氏Ａ－95邵氏Ａ不等，有氣動(dòng)管，電纜護(hù)套，汽車，食品、藥品設(shè)備等。不同結(jié)構(gòu)形式的管材，成型用擠出機(jī)生產(chǎn)線及組成設(shè)備其本相同。所用設(shè)備有擠出機(jī)、機(jī)頭、口模、定型裝置、冷卻槽、牽引設(shè)備、切割裝置。　　管材擠出與棒材有所不同的是，機(jī)頭內(nèi)有芯棒，與口模外套構(gòu)成的環(huán)隙通道供TPU熔融料通

1、 TPU水分率的影響　　雖然TPU的吸水率并不像Nylon、PET、PC等粒子來得高，但由于TPU本身極性鍵作用而吸收水份在硬度愈高的規(guī)格吸水愈嚴(yán)重。TPU在加工時(shí)，通常溫度都在180~230C之間，在如此高溫之下。PU分子鍵會(huì)產(chǎn)生逆向反應(yīng)而釋放出R-NCO官能基，若是粒子未充份干燥，R-NCO官能基會(huì)與水反應(yīng)而產(chǎn)生二氧化碳，除了會(huì)將原本的TPU分子鍵斷鏈，造成物性的下滑外，也會(huì)造成加工成型品外觀的不良，而氣體所造成的壓力更會(huì)影響加工的操作性，以下是Rainthane TPU粒子在外界的吸濕形情，及未烘干的粒子

TPR制品注塑成型中無光澤問題，對(duì)于這種現(xiàn)象，總結(jié)歸納了九點(diǎn)產(chǎn)生原因以及解決方案?！　?1) 注射速度過快，材料滯留時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)引起制品表面光澤下降　　問題解決方案：應(yīng)該降低注射速度，減少滯留時(shí)間。　　(2) 材料熱穩(wěn)定性差，受熱分解　　問題解決方案：應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩(wěn)定劑。　　(3) 料筒溫度低，噴嘴溫度過低也會(huì)導(dǎo)致制品表面光澤度下降　　問題解決方案：應(yīng)該提高噴嘴溫度，提高熔體溫度?！　?4) 模具溫度過低，冷卻速度過快，當(dāng)熔體還在充模時(shí)，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作

填充不足指料流末端出現(xiàn)不完整現(xiàn)象或一模多腔中一部分填充不滿　　(1) 材料流動(dòng)性不好，料流不能充滿整個(gè)型腔，TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應(yīng)該選用流動(dòng)性較好的塑料?！　?2) 模具排氣不良使空氣或塑料降解時(shí)產(chǎn)生的氣體無法排出，致使型腔末端壓力過高，料流無法充滿型腔 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：對(duì)策是在熔體最后充模處開設(shè)排氣槽。　　(3) 模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，如：澆口位置不合理，澆口尺寸、流道尺寸過小，使熔體流動(dòng)不暢，都會(huì)造成料流不能充滿型腔。 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：對(duì)策是改善模具流道

指產(chǎn)品壁厚不均勻引起表面收縮不均勻從而引起的缺陷　　(1) 材料收縮率偏大 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應(yīng)該選收縮率較小的材料?！　?2) 材料流動(dòng)性不好，不能及時(shí)補(bǔ)上因?yàn)槭湛s而缺的料 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應(yīng)該選用流動(dòng)性較好的材料?！　?3) 材料吸濕性太大，干燥得不好，熔化后產(chǎn)生的氣體形成阻隔使熔體流不能與模具表面全部接觸而出現(xiàn)縮痕 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應(yīng)該預(yù)熱物料，使用料斗干燥器?！　?4) 模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，如：澆口位置設(shè)計(jì)不當(dāng)，流道、澆口尺寸太小，過早凍結(jié)，無法

目前智能手環(huán)市場(chǎng)異?；鸨髱Т_實(shí)一種塑料做成的？那么這種塑料到底是什么呢？現(xiàn)在市場(chǎng)上充斥著的都是材料都是TPU材料或者PU材質(zhì)的，部分會(huì)使用硅膠材料，還有一些用的是TPE材料。　　TPU或PU.這兩種材料都屬于聚氨酯，不同的是一種是熱塑性的（TPU),一種是澆鑄型的（PU).PU還可以加工成皮革材料。PU皮革具有良好的軟觸感，并且沒有什么氣味，可作為合格的人造革類手環(huán)腕帶材料。另外一個(gè)是TPU.TPU材料具有優(yōu)良的彈性，可以與手環(huán)的另一硬質(zhì)塑料PC進(jìn)行注塑粘結(jié)，但是軟觸感方面不是很理想。硬度選擇方面，通常在70A

一.概念上的區(qū)別　　a. 雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型。兩個(gè)料筒，兩個(gè)射嘴，模具分兩個(gè)入水口但是產(chǎn)品只出模一次，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)?！　.包膠模具：兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)。　　二.材料加工的相似性   不管是雙色模具還是包膠模具,通常都采用軟硬兩種塑料復(fù)合注塑的，并且99%的情況是先注塑產(chǎn)

TPE在汽車領(lǐng)域中的各種應(yīng)用　　隨著環(huán)保理念不斷深入人心，全球汽車需求量激增，且對(duì)汽車輕量化的要求越來越高，未來幾年，車用熱塑性彈性體（TPE）市場(chǎng)將飛速增長(zhǎng)。其中，機(jī)遇主要集中在人口眾多，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)強(qiáng)勁的中國(guó)和印度。美國(guó)增長(zhǎng)咨詢公司我們（Frost & Sullivan）2012年1月發(fā)表的研究報(bào)告預(yù)計(jì)，到2017年，潛在市場(chǎng)收入可達(dá)32.4億美元，需求量將達(dá)16.73億磅，銷售收入的復(fù)合年均增長(zhǎng)率將高達(dá)11.8%，需求量的復(fù)合年均增長(zhǎng)率為9.6%。中國(guó)和印度的市場(chǎng)份額將逐步提高?！　≤囉肨PE主要分為6大

　復(fù)式注塑技術(shù)一開始被用來美化消費(fèi)品的外觀，現(xiàn)頗受歡迎。各種應(yīng)用都采用了這項(xiàng)技術(shù)，甚至可以用來增強(qiáng)產(chǎn)品功能性，如提高耐化學(xué)性、增強(qiáng)握持性、手感更柔軟并更具吸引力?！　≡趶?fù)式注塑中常用的材料是熱塑性彈性體（TPE）?？捎糜趶?fù)式注塑的材料種類已大為增加。在基材（如ABS、PC、PC/ABS、PA和SAN）上進(jìn)行復(fù)式注塑，普遍選用的TPE有SEBS、TPE-V、TPE-U、TPE-E和TPE-A等?！　〔还苁遣捎们都⑺艹尚瓦€是二次注塑成型，都是將熱塑性彈性體（TPE）注塑在與之相容的剛性基材上。這使得“軟包

TPE原材料加工時(shí)易出現(xiàn)的：成品出模變形　　可能原因：1冷卻時(shí)間太短，成品未能足夠冷卻；2開模速度過快，強(qiáng)拉變形；3產(chǎn)品構(gòu)造有缺陷；4模溫過高，成品冷卻不到位。　　解決方法：1延長(zhǎng)冷卻時(shí)間；2減緩開模速度；3修改模具；4降低模溫?！　PE原材料加工時(shí)易出現(xiàn)的：射紋　　可能原因：1射速過快，模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出；2原料含有水分；3成型溫度過高，原料受高溫分解；4料管內(nèi)有空氣進(jìn)入?！　〗鉀Q方法：1降低射速，使模腔內(nèi)的空氣順利排出；2烘料；3降低成型溫度；4降低料管后段溫度，提高壓力?！　PE原材料加工時(shí)易出現(xiàn)的：

TPE塑膠原料的注塑工藝，據(jù)材料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè)。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPE含水量總是超過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進(jìn)行干燥處理，并測(cè)定含水量?！　≡诟邷叵耇PE的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時(shí)。已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料，對(duì)簡(jiǎn)化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、

可穿戴設(shè)備，如智能手環(huán)、工藝品手環(huán)、手腕帶U盤（可穿戴U盤）、塑膠帶手表等風(fēng)靡一時(shí).這類穿戴產(chǎn)品，很多都采用硅膠作為原材料?！　」枘z的優(yōu)點(diǎn)如下：　　1.優(yōu)良的回彈性，觸感舒適爽滑；　　2.環(huán)保無毒，對(duì)肌膚沒有致敏性，符合ISO-10993醫(yī)療認(rèn)證；　　3.硬度可選，可提供硬度10~90A的不同材料，以適應(yīng)不同的產(chǎn)品要求?！　」枘z的不足：　　1.需油壓成型，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)率不高；　　2.二次物料（如邊角料，廢次物料）沒法回收利用。　　熱塑性橡膠TPR/TPE的優(yōu)良特性，使得其開始逐漸贏得智能穿戴領(lǐng)域關(guān)注和親睞的眼

熱塑性彈性體TPE與軟質(zhì)PVC物理化學(xué)性能比較　　TPE　　軟質(zhì)PVC　　結(jié)構(gòu)　　碳?xì)浠衔铩　『戎細(xì)浠衔铩　”戎亍　?.85-1.2比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產(chǎn)出更多體積的產(chǎn)品　　1.3-1.4　　硬度　　A20-D70　　A50-A90　　力學(xué)性能　　耐拉伸性能優(yōu)異，抗張強(qiáng)度最高可達(dá)十幾個(gè)Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率最高可達(dá)十倍以上； 機(jī)械強(qiáng)度高　　機(jī)械強(qiáng)度高　　耐溫性能　　耐熱溫度高長(zhǎng)期耐溫可超過70℃，最高使用溫度達(dá)到149℃，在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。優(yōu)異的耐老化性能，在人工加速老化箱中

隨著TPE行業(yè)的深入發(fā)展，以及消費(fèi)者需求的提升，TPE包膠ABS復(fù)合注塑的應(yīng)用日漸廣泛。諸如運(yùn)動(dòng)器材，電子電器，日用制品，醫(yī)療制品，汽車配件，五金工具等，TPE與ABS的默契配合，屢見不鮮?！　PE通常指的是熱塑性彈性體的通稱，包括TPU,TPV,TPEE,TPAE,TPS,等很多種彈性體。通常應(yīng)用于包膠ABS的TPE屬于聚苯乙烯TPS類彈性體。TPS類彈性體具有橡膠的特性，但物性和硬度可通過調(diào)整配方靈活變動(dòng)，因此，TPS類彈性體應(yīng)用非常廣泛，TPE（下文為方便，將TPS用TPE來表述）包膠ABS，只是TPE應(yīng)用

隨著TPE材料的應(yīng)用越來越廣泛，在生活很多日用品都是用TPE材料制作的，所以TPE材料的需求也越來越大。在選擇產(chǎn)品時(shí)，價(jià)格一直都是大家所關(guān)注的，在TPE行業(yè)也不例外。在經(jīng)濟(jì)學(xué)中有一個(gè)理論，商品的價(jià)格是由商品的社會(huì)必要?jiǎng)趧?dòng)時(shí)間決定的。那么影響TPE材料價(jià)格的因素有哪些呢？影響TPE材料價(jià)格的因素，除了TPE材料自身的內(nèi)在因素，還有市場(chǎng)的外在因素。綜合一下，大致有以下幾點(diǎn)：　　TPE為SEBS基材復(fù)合改性所得的彈性體材料，TPE具有可調(diào)的物性及硬度，根據(jù)應(yīng)用行業(yè)或產(chǎn)品的不同要求，TPE材料價(jià)錢也不盡相同。TPE的價(jià)

　幾年前，硅膠一直以其軟觸感，彈性好，無毒安全等特點(diǎn)被諸多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，不過再好的材料都經(jīng)不起時(shí)代的進(jìn)步，按照目前來看，成人用品TPE 成功已經(jīng)崛起，TPE替代硅膠在成人情趣用品行業(yè)應(yīng)用基本收到市場(chǎng)認(rèn)可。下面塑伯給大家講解TPE成人用品與硅膠原料的區(qū)別?！　〕扇擞闷饭枘z的劣勢(shì)：　　1.價(jià)格成本高。　　2.加工成型周期較長(zhǎng).硅膠是需要交聯(lián)(或者硫化)的，除少數(shù)可注射成型的硅膠外，多數(shù)硅膠原料的成型加工時(shí)間需要以分鐘計(jì),降低了生產(chǎn)產(chǎn)能?！　?.無法回收再生利用，不能節(jié)約成本，浪費(fèi)資源?！　〕扇擞闷稵PE的優(yōu)勢(shì)：　　TP

　　GainShine公司正在擴(kuò)大其的TPE材料熱塑性聚氨酯產(chǎn)品組合，包括適用于涉及與食品接觸應(yīng)用的特殊食品接觸（FC）的成績(jī)。新的GainShineTPE材料產(chǎn)品組合，這是使用質(zhì)量保證的GMP（良好生產(chǎn)規(guī)范）系統(tǒng)產(chǎn)生的，包括大量的醚和酯為基礎(chǔ)的等級(jí)。從傳送帶，膜和織物通過對(duì)軟管-根據(jù)公司，它們可在很寬的范圍內(nèi)的成型和擠出應(yīng)用中?！　∷梢耘c食品接觸的必須滿足非常高的安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，說BASF。傳送帶或軟管必須，如植物成分，不滲出其轉(zhuǎn)移至食品任何關(guān)鍵物質(zhì)和可改變食物的味道，氣味或組合物。新的GainShineTPE