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【案例】TPV彈性體成品表面亮斑的解決方法

文章出處:責(zé)任編輯:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2017-06-29 15:36【

       最近客戶做一個(gè)產(chǎn)品,用TPV 85A材料注塑一個(gè)類似手把的制品,中間還包了一塊金屬條。但是在做出來(lái)的制品表面,發(fā)現(xiàn)某些部位有亮斑的現(xiàn)象:我們一一分析一下,引起亮斑的原因?應(yīng)該如何解決??

200791315464171833.jpg

原因分析:

1)材料問(wèn)題:

A.流動(dòng)性不夠;B.揮發(fā)份太多

2)工藝問(wèn)題:

A.不合適的注塑溫度,太低導(dǎo)致流動(dòng)性不夠,太高導(dǎo)致?lián)]發(fā)份太多;B.模溫太低;C.背壓太低;D.注塑速度過(guò)快;E.保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和壓力過(guò)高

3)模具問(wèn)題:

A.排氣位置不對(duì)和排氣不充分;B.澆口沒(méi)選擇最佳位置


總的來(lái)說(shuō)熱塑性彈性體制品光斑的形成有2種原因:

1)在熱塑性彈性體熔體射入模腔過(guò)程中,與模具型腔內(nèi)的氣體發(fā)生摩擦

2)在模具型腔內(nèi),不同溫度的熱塑性彈性體熔體匯合導(dǎo)致結(jié)晶的差異,形成色差


解決方案:

材料方面:用新的高流動(dòng)規(guī)格的TPV,盡量干燥充分

模具方面:增加排氣口,調(diào)整澆口位置和大小,

工藝方面:中高速射出成型



從原料、模具和注塑工藝幾方面進(jìn)行了調(diào)整,目前基本上已解決問(wèn)題,得出的一點(diǎn)結(jié)論:

1.和TPV材料的流動(dòng)性有很大關(guān)系,普通的TPV流動(dòng)性都不是很好;

2.模具的澆口位置、形狀也很關(guān)鍵;

3.排氣口的設(shè)置很重要;

4.TPV注塑,一定要中高速射出


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