盡管熱固性橡膠是當(dāng)前最常用的彈性體，但熱塑性彈性體TPE因?yàn)槠淇焖俚脑鲩L(zhǎng)和在加工中體現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)變得越來(lái)越重要。我們這里使用注射成型來(lái)對(duì)橡膠和TPE作基礎(chǔ)的對(duì)比，因?yàn)樽⑸涑尚瓦m用于兩種材料。而與此相比，吹塑成型就基本上是TPE的專利了。

在TPE成為彈體性工業(yè)的一個(gè)重要力量之前，彈性體和塑料工業(yè)存在著明顯的市場(chǎng)區(qū)分。盡管每個(gè)市場(chǎng)都有其優(yōu)勢(shì)和不足，但TPE材料日益增長(zhǎng)的適用性和用途使它們吸引了彈性體和塑料工業(yè)的注意力。橡膠在給汽車(chē)工業(yè)供應(yīng)成型部件方面有很長(zhǎng)的歷史，這也是橡膠材料一個(gè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域。橡膠成型方面的不足就是在于其缺乏類似于TPE一樣的加工技術(shù)，而這類技術(shù)對(duì)于塑料工業(yè)來(lái)說(shuō)是其日常使用的技術(shù)。在加工過(guò)程中，橡膠材料被加熱并且在模內(nèi)高溫進(jìn)行硫化而生產(chǎn)出產(chǎn)品。與之相反的是，傳統(tǒng)的塑料產(chǎn)品加工商要在模內(nèi)將熔體冷卻足夠長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)硬化產(chǎn)品。其它顯著的不同是在它們?cè)谠O(shè)備上也有明顯的不同。

盡管橡膠材料在再生使用方面較難并且成本較高，但是在這一領(lǐng)域中已經(jīng)取得了一些進(jìn)展。比如，從零碎的硫化體可以通過(guò)高壓燒結(jié)加工而得到硫化橡膠部件。另一種三元乙丙橡膠還可能將汽車(chē)門(mén)封的市場(chǎng)喪失給TPE材料，部分是因?yàn)門(mén)PE的加工時(shí)間可以顯著的從2分鐘減少到30秒。

盡管TPE與橡膠相比具有很多優(yōu)越性，顯示了一些突出的優(yōu)勢(shì)，但TPE的最高有效溫度卻限制了它在許多方面的應(yīng)用。比如，聚苯乙烯與SBS共混物大約100℃左右的較低玻璃化溫度明顯的限制了它在高溫上面的應(yīng)用，因?yàn)榫郾揭蚁┫鄷?huì)變得柔軟。熱塑性乙丙膠在這方面就比較好，但是它在135℃以上也會(huì)趨于變軟。因此，橡膠仍是高溫應(yīng)用的材料選擇。

自從TPE進(jìn)入傳統(tǒng)橡膠和塑料的領(lǐng)域以來(lái)，大家都不得不接受TPE和橡膠在設(shè)計(jì)、材料、加工和應(yīng)用上的差異。TPE與橡膠的加工溫度的不同被作為描述這兩種材料成型過(guò)程區(qū)別的重要的一點(diǎn)。在注射成型中，橡膠是從一個(gè)熱料桶中被抽出隨后通過(guò)一個(gè)熱的模具然后固化，而TPE是從熱料桶中抽出后通過(guò)一個(gè)冷的模具并固化。

東莞市塑伯橡塑膠有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售TPE、TPR、TPU材料，是國(guó)內(nèi)高端熱塑性彈性體TPE/TPR專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，擁有資深的技術(shù)專家和研發(fā)團(tuán)隊(duì)，采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口原料和國(guó)外技術(shù)，憑借先進(jìn)的混煉、造粒生產(chǎn)設(shè)備以及高效準(zhǔn)確的檢測(cè)設(shè)備，全程跟蹤控制每批原材料以及生產(chǎn)流程的每道工序，竭力為用戶提供一流品質(zhì)、綠色環(huán)保的TPE,TPR材料與完美的熱塑性彈性體解決方案。咨詢電話：13602342196 廖先生