一、塑伯走進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代

如今互聯(lián)網(wǎng)席卷全民生活的時(shí)代，各個(gè)行業(yè)都面臨新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，能不能快速利用”互聯(lián)網(wǎng)思維“進(jìn)行有效模式轉(zhuǎn)變和改革，對于自身發(fā)展至關(guān)重要。TPE塑膠行業(yè)也是如此，只有把TPE做精做專，SPP東莞塑伯才能做大做強(qiáng)。

SPP塑伯利用敏感的嗅覺，好奇在互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域有無限的可能性發(fā)生，于2008年就與互聯(lián)網(wǎng)碰撞，只是進(jìn)行一些簡單資料宣傳。經(jīng)過幾年時(shí)間的積累，加上互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，2012年正式全方面啟用互聯(lián)網(wǎng)，對客戶進(jìn)行全方位服務(wù)，可按照客戶需求定制個(gè)性產(chǎn)品服務(wù)。

SPP塑伯董事長熊志斌先生說：“互聯(lián)網(wǎng)是一個(gè)新媒體，對企業(yè)的營銷和品牌建設(shè)有很大的貢獻(xiàn)，只要有能力，就會(huì)被發(fā)現(xiàn)。只要將我們的TPE做精，才能做專，定能做大做強(qiáng)。”

二、提高質(zhì)量,打造專利品牌

從2000年成立至今，塑伯公司走過了近15年的發(fā)展歷程，經(jīng)歷了無數(shù)次跌宕起伏才撐起一片天空。謝總說：“東莞塑伯這么多年一直專注于熱塑彈性體TPE、TPR、TPU、TPV、TPEE的研發(fā)制造，年產(chǎn)能萬噸，成功案例超萬，已成為TPE行業(yè)知名品牌！想到這些心中涌起自豪感。”東莞塑伯自成立起就定位于中高端產(chǎn)品，后期將走向高端產(chǎn)品發(fā)展。熊總介紹：“只要塑伯研發(fā)材料應(yīng)用貼合市場需求，就不會(huì)被市場所淘汰。”

TPE/TPR是一款新型環(huán)保材料，無鹵TPE的特性取代PVC，阻燃TPE在燃燒時(shí)不產(chǎn)生戴奧辛的毒霧，TPE可注塑的性能取代硅橡膠，水口料反復(fù)使用，TPE橡膠的性能代替天然橡膠。相必大家都知道早期橡膠都是通過橡膠樹植物的提取的，進(jìn)行加工，制作成具有彈性、絕緣性、不透水等材料。而如今科研技術(shù)的進(jìn)步，利用各種單體結(jié)合反應(yīng)制作合成橡膠，應(yīng)用于食品、生活、家庭、醫(yī)藥、日用品等方面。

塑伯引進(jìn)臺(tái)灣先進(jìn)技術(shù)，使用德國進(jìn)口的雙螺桿擠出生產(chǎn)設(shè)備，采用注塑的功藝，取代硅橡膠，生產(chǎn)一系列先進(jìn)產(chǎn)品。如：高檔智能手環(huán)手表TPE原材料、食品級材料、醫(yī)用止血帶料、無鹵電線料、高粘性包膠料等特色產(chǎn)品。熊總強(qiáng)調(diào)：“企業(yè)只有不斷的去研發(fā)自己的新產(chǎn)品，將低端市場慢慢引入中高端市場，抓好品質(zhì)，才能對客戶負(fù)責(zé)。”

不論生產(chǎn)任何產(chǎn)品都要按照國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)，這就需要企業(yè)對原材料的嚴(yán)格把控，東莞塑伯建立了完善的工藝制造流程及質(zhì)量檢測手段，申請多項(xiàng)國家專利，通過SGS的ROHS，F(xiàn)DA，LFGB及REACH等測試標(biāo)準(zhǔn)，并且所有材料都可以回爐使用，對環(huán)境沒有造成任何污染，對人體皮膚實(shí)現(xiàn)無間隙接處，帶給人們安全、放心的產(chǎn)品使用。

三、塑伯向高端產(chǎn)品市場發(fā)展

目前，塑料行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，我們國家塑料用量仍然是世界首位，超過美國，銷量是8000萬噸左右，加上廢料，估計(jì)在億萬噸左右。塑料中低端產(chǎn)品發(fā)展較快，較泛濫，再加上行業(yè)競爭日益加劇，結(jié)構(gòu)性矛盾也日益突出，行業(yè)結(jié)構(gòu)性調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級勢必進(jìn)行。熊總說：“TPE行業(yè)發(fā)展?jié)摿υ絹碓酱?，已取代了PVC領(lǐng)域，良好的綜合性能是塑料界時(shí)的明星。”塑伯專業(yè)的科研團(tuán)隊(duì)對TPE材料的透明性、硬度、耐化學(xué)腐蝕性、自然貼合皮膚、無毒、抗摩擦等性能不斷研發(fā)。熊總說：“現(xiàn)在，塑伯TPE原材料已經(jīng)具備了全新性能，慢慢走進(jìn)高端市場。”