雖然現(xiàn)在多數(shù)的TPE廠家都可以提供專(zhuān)門(mén)用于TPE包硬膠的型號(hào)，但對(duì)用戶而言，要選擇一款合適的TPE原材料牌號(hào)，有時(shí)并不是一件快速和容易的事。這實(shí)際上需要一個(gè)TPE材料的試樣及確認(rèn)流程。而并非如一些通用塑料，直接買(mǎi)某廠家牌號(hào)的料，基本上直接就可以用，而無(wú)需調(diào)試成型工藝及確認(rèn)材料實(shí)際性能。TPE包膠料的具體確認(rèn)流程如下：

　　1.客戶要求的溝通確認(rèn)

　　1.1性能要求

　　客戶做一款產(chǎn)品，對(duì)TPE有一些基本要求。如軟硬度、表面外觀及手感（如亮霧面、是否耐刮劃，是否要求爽滑不易粘灰塵等）、環(huán)保要求，一些特殊應(yīng)用產(chǎn)品還要求較高的回彈性（如吸盤(pán)類(lèi)，密封類(lèi)，按鈕類(lèi)制品）；防火性（如電子材料，線纜配件等）；良好的表面絲印噴涂性能等等。

　　1.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加工要求

　　了解客戶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（客戶圖片及實(shí)物樣板），提供流動(dòng)性加工性相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品牌號(hào)，便于加工成型的進(jìn)行。

　　2.TPE廠家樣料的準(zhǔn)備

　　確認(rèn)好客戶要求后，供應(yīng)商可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)提供相應(yīng)的TPE產(chǎn)品樣品，對(duì)于客戶有特殊要求的制品，有時(shí)需要調(diào)整新的配方，按客戶要求進(jìn)行定制。

　　3.TPE材料的試樣及確認(rèn)

　　3.1烘料

　　客戶試樣前，建議先進(jìn)行烘料(讓殘余水分揮發(fā)，成型的制品外觀更有光澤，無(wú)水紋）。參考烘料溫度60~80度，烘料時(shí)間2小時(shí)。不同的烘料設(shè)備及產(chǎn)品牌號(hào)，可能烘料溫度和時(shí)間有些差異，建議向供應(yīng)商咨詢。

　　3.2 配色問(wèn)題

　　色粉載體樹(shù)脂與TPE配混體系的相容性，以及二者熔點(diǎn)的差異，是要考慮的方面。這樣才利于色劑在主體材料中的分散和利于塑化。對(duì)于初次接觸使用TPE膠料的客戶，我們建議向你的供應(yīng)商咨詢配色事宜。

　　3.3 試樣調(diào)機(jī)

　　調(diào)機(jī)試樣設(shè)備：雙色注塑機(jī)，或普通注塑機(jī)（兩套模具，分兩次注塑成型）

　　TPE包膠ABS,一般成型溫度在180~200℃，模溫30~50℃。關(guān)于注塑速度、壓力等調(diào)整技巧，對(duì)于劈鋒，水紋，縮水等問(wèn)題，可以通過(guò)精細(xì)調(diào)整注塑速度，注塑壓力等來(lái)消除；對(duì)于不好脫模問(wèn)題，可以通過(guò)調(diào)整模具頂出設(shè)計(jì)來(lái)改善，另外從配方角度調(diào)整也可以改善.從服務(wù)層面來(lái)說(shuō)，TPE供應(yīng)商也會(huì)派現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員調(diào)試試樣效果，以及時(shí)配合客戶的前期開(kāi)發(fā)試樣。