高低溫測試是用來確定產(chǎn)品在高溫或低溫氣候環(huán)境條件下儲存、運輸、使用的適應(yīng)性的方法。試驗的嚴(yán)苛程度取決于高溫或低溫的溫度和曝露持續(xù)時間。

    有些客戶在網(wǎng)上找要求耐高溫一兩百以上的TPE/TPR彈性體，但是行業(yè)人士大家都知道苯乙烯類的TPE/TPR彈性體都是不耐高溫的，所以我們根據(jù)客戶的要求推薦其材料，目前TPE熱塑性彈性體極限耐溫在120度，TPV等材料可以耐溫150度，已經(jīng)是最高耐溫，這個只是極限耐溫，長期使用溫度一般在80度左右，非金屬材料一般的只有硅膠可以耐溫250度。

　　苯乙烯類的TPE，SBS/SEBS是三嵌段，而且兩端是硬段PS段，就是因為PS段可以相互集結(jié)在一起，產(chǎn)生物理交聯(lián)。這個物理交聯(lián)并不是很牢固，達(dá)到一定溫度之后硬段會無法保持足夠的凝聚力，就像冰塊融化了一樣。硬段喪失了支撐能力就喪失了硬段的作用了。

　　SBS/SEBS的硬段PS段軟化點在100℃左右，而在100℃之前PS的凝結(jié)力其實已經(jīng)大幅下降了，所以TPE彈性體很少能耐高溫超過100℃，在100℃時候TPE就會變成橡皮泥一樣。很多耐高溫的產(chǎn)品都是用橡膠去做的，橡膠的支撐點不是物理交聯(lián)的PS段，而是化學(xué)交聯(lián)。硫化產(chǎn)生的化學(xué)交聯(lián)不論是強(qiáng)度，穩(wěn)定性，耐高溫等都比物理交聯(lián)要好.

　　因此，我們一般建議客戶選擇材料時候，考慮長期使用溫度，超過100度使用溫度，對TPE彈性體是會加速材料老化，TPE彈性體長期使用，在80度左右的溫度下是可以保持其性能不變的。