熱塑性彈性體TPE已經(jīng)廣泛應(yīng)用于移動(dòng)手機(jī)設(shè)備等數(shù)據(jù)線以及耳機(jī)線中，主要是因?yàn)槠洵h(huán)保以及具體高度的手感柔軟性能，與人體接觸具有較高的舒適性。盡管目前數(shù)據(jù)線與耳機(jī)線大部分還是使用的PVC材料，但對(duì)于一些高端用戶以及高端的手機(jī)生產(chǎn)商，使用TPE材料已經(jīng)不可阻擋。

TPE與TPV有什么區(qū)別？之前塑伯筆者有寫過兩篇詳細(xì)的介紹TPE與TPV兩種材料的特性和應(yīng)用，下面簡(jiǎn)單的介紹下TPE與TPV兩種材料的含義。

今天收到用戶在網(wǎng)站上的留言信息，問到“TPE熔點(diǎn)是多少？”

由于成人用品市場(chǎng)用的TPE相對(duì)而言原材料配混體系簡(jiǎn)單，成人用品原料市場(chǎng)準(zhǔn)入門檻低，大家都會(huì)玩。因此，近年來行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈。目前業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)有兩種模式，一是原材料成本不變，降低利潤(rùn)，以低價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)；二是確實(shí)沒利潤(rùn)，從原材料角度出發(fā)，采用價(jià)格較低的原材料牌號(hào)，降低成本，爭(zhēng)取一定的利潤(rùn)空間.前一種模式，行不通，因?yàn)?，做生意的本質(zhì)是利益，不然還不如早早關(guān)門。

今天筆者總結(jié)用戶最經(jīng)常遇見關(guān)于TPE材料密度一些問題，通過寫文章分享出來，寫的不好，多多包涵。

很多用戶關(guān)心到TPE材料比重問題，想了解到TPE比重是多少？作為15年熱塑性彈性體研發(fā)生產(chǎn)銷售一體的東莞TPE廠家，我們很樂意解決用戶的疑問。

一個(gè)好的TPE材料生產(chǎn)配方，除了配方組分選擇要合理、用量搭配得當(dāng)外，TPE配方中各組分之間還要具有良好的相容性，這樣才能充分發(fā)揮不同TPE配方組分的作用。

目前，采用SBS為主料加工而成的TPR鞋底料已被越來越多的廠家、商家及消費(fèi)者認(rèn)可。TPR鞋底料因生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)單、性能優(yōu)良等特點(diǎn)，在沿海地區(qū)已成為鞋底材料的主導(dǎo)產(chǎn)品。在內(nèi)地已逐漸興起，具有廣闊的發(fā)展前景。鞋用粒料有各種原料為骨架，由于骨架不同，因此粒料的性能也不同，以幾種原料為主材的粒料性能比較見下表。

1.冷膠道有:料頭產(chǎn)生模具價(jià)格相對(duì)便宜。 2.熱膠道:此模具無料頭產(chǎn)生適用于高速生產(chǎn)模具價(jià)格較高。 3.熱/冷膠道:應(yīng)用較特殊產(chǎn)品。

目前我們?cè)谑袌?chǎng)上經(jīng)常見到邵氏10A以下硬度的成人用品TPE/TPR料，行業(yè)人士多數(shù)都知道成人用品配方簡(jiǎn)單，可是還是有不少的TPE生產(chǎn)廠家做不好。其實(shí)像這樣的料重點(diǎn)就不是配方的問題了，筆者認(rèn)為關(guān)鍵的問題還是在生產(chǎn)工藝和原料包括油品牌號(hào)的選擇上。

做熱塑性彈性體TPE行業(yè)的往往都有一種感覺，就是做下游的生產(chǎn)廠家往往覺得不如上游廠家，而且在很多方面都受限于上游，比如行情變動(dòng)，牌號(hào)選擇等。但是今天塑伯筆者想說的是正是因?yàn)橛辛藷o數(shù)的下游生產(chǎn)廠家才使得熱塑性彈性體TPE這個(gè)行業(yè)得到了發(fā)展，是下游廠家解決了SEBS流動(dòng)性的問題，是下游廠家解決了熱塑性彈性體TPE高成本問題，是下游廠家解決了阻燃等其他問題。

縱觀廣東的TPE行業(yè)，但凡在生產(chǎn)和銷售TPE的廠家多如牛毛。各個(gè)廠家雖然都在做TPE，但工藝、規(guī)模、實(shí)力、市場(chǎng)方向、經(jīng)營(yíng)和管理模式都各不相盡，各有千秋吧。談到這個(gè)生產(chǎn)的造粒工藝，對(duì)于比較上規(guī)模和有實(shí)力的廠家（10條以上生產(chǎn)線的）就不用說了，因?yàn)樗麄兌急容^專業(yè)了，有那個(gè)能力可以在工藝上實(shí)現(xiàn)“專線”化的生產(chǎn)了。在這里主要是想談?wù)劕F(xiàn)在只有一兩條生產(chǎn)線、而定單量相對(duì)飽和的廠家在面對(duì)頻繁的打樣和頻繁的小批量定單生產(chǎn)如何更快捷的滿足生產(chǎn)需求

眾所周知，TPE材料能與PP,PS,PC,PA及ABS等硬塑料二次注塑成型。一般TPE包膠通過兩種方式實(shí)現(xiàn)，一種叫雙色注塑的，在雙色注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)，將一種材質(zhì)注塑成制品，然后在雙色機(jī)上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個(gè)注塑料筒對(duì)應(yīng)的模具型腔中，該部件做作為鑲件，在上面注射上另一材質(zhì)形成一體化雙材質(zhì)的制品。注塑機(jī)是雙料筒、雙模具型腔，注塑過程呢是同時(shí)兩種材質(zhì)的制品都在生產(chǎn)的，只是一個(gè)型腔的制品會(huì)作為鑲件進(jìn)入下一個(gè)型腔而已。另外一種叫兩步注塑，在一臺(tái)注塑機(jī)上將一種材質(zhì)的部件成型，該部件作為鑲件放到另外一部模具里，再注射上第二種材質(zhì)。

近年來，擠出工藝是塑料加工業(yè)出現(xiàn)較早的一門技術(shù)，發(fā)展至今，TPE擠出成形管材，線材等等工藝成熟應(yīng)用廣泛。

TPE是一種具有橡膠高彈性、高強(qiáng)度、高回彈性，適用于流延壓延等多種加工成型方式，安全環(huán)保無毒硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性、觸感柔軟、耐候性、抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越可使用降低成本。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（溢出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染。

熱塑性彈性體TPE不需如此復(fù)雜的配方工藝，直接添加少量助劑就可以成進(jìn)行制品的加工,所以TPE成型加工常見的大部分是與成型有關(guān)的問題，主要是發(fā)粘、白化和老化現(xiàn)象。

很多非行業(yè)人士不了解熱塑性彈性體，更不知道熱塑性彈性體種類有哪些。今天塑伯筆者為大家整理了全部熱塑性彈性體的分類，如有遺漏歡迎大家指出，謝謝支持！

冷卻時(shí)盡量縮短過水槽長(zhǎng)度，如時(shí)間過長(zhǎng)不利線材之干燥，另外，在引取線前端外加吹氣裝置，并以熱烘設(shè)備烘干，收線前要確認(rèn)已完成干燥，才能包裝，塑伯十五年專注于橡塑膠的研發(fā)生產(chǎn)，規(guī)模位居同業(yè)之首，致力打造橡塑膠行業(yè)第一品牌。

今天筆者再次獻(xiàn)上一份從朋友手里收集過來的無鹵阻燃配方，給想在無鹵阻燃方面開發(fā)的朋友一個(gè)參考。

熱塑性彈性體制品近年來發(fā)展神速，有新聞?wù)f到“全球熱塑性彈性體（TPE）需求將以5.5％的年增長(zhǎng)率繼續(xù)增長(zhǎng)，到2017年全球需求將達(dá)580萬噸”，但是另一方面則是“2013年全球橡膠的需求量為1132萬噸，對(duì)2014年全球橡膠需求增速則為3.9%”，可見熱固性橡膠的產(chǎn)量大概是熱塑性彈性體的2倍，雖然熱塑性彈性體增速更快，但是需要超過熱固性橡膠很需要很長(zhǎng)一段時(shí)間，另外，除了價(jià)格以外，在產(chǎn)品的性能方面看，熱塑性彈性體也有其軟肋，這也是目前橡膠的產(chǎn)量能有如此之高的主要原因。