產(chǎn)品溢料飛邊，模具對(duì)注射產(chǎn)品溢料的影響　　1，模具分型面精度差，活動(dòng)模板（如中板）變形翹曲；分型面上沾有異物或模框周邊有凸出的撬印毛刺；舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。　　2，模具設(shè)計(jì)不合理，模具型腔的開設(shè)位置過偏，會(huì)令注射時(shí)模具單邊發(fā)生張力，引起飛邊；流動(dòng)性太好，如聚乙烯，聚丙烯，尼龍等，在熔融態(tài)下黏度很底，容易進(jìn)入活動(dòng)的或固定的縫隙，要求模具的制造精度較高；在不影響制品完整性的前提下應(yīng)盡量安置在質(zhì)量對(duì)稱的中心上，在制品厚實(shí)的部位入料，可以防止一邊缺料一邊帶飛邊的情況?！　?，外來物黏附于分型面，致

　1，增加模具冷卻能力，使冷卻液速度加快，將模具溫度降低以增加塑件外表面硬度?！　?，澆口位置是否開在最后位處?！　?，增大澆口尺寸及流道尺寸，盡可能使流道粗而短，減少成型的取向性?！　?，檢查型芯，型腔是否偏移導(dǎo)致壁厚變化引起變形?！　?，模內(nèi)有倒扣，導(dǎo)致出模時(shí)變形，改善的方法就是減少倒扣深度及在任何可能的地方增加轉(zhuǎn)角R及省滑模具。　　6，頂針太小，數(shù)量太少或分布不合理，這些都會(huì)是頂出不平衡，針對(duì)性進(jìn)行改善?！　?，改善排氣，減小塑件內(nèi)應(yīng)力不平衡程度?！　?，在模具的可能位置增加加強(qiáng)筋。　　9，調(diào)整模具溫度，厚壁

何為“披鋒”呢？這個(gè)叫法來自臺(tái)灣，也有部分會(huì)這樣叫的，書本叫法就是“溢邊”，通俗叫法就是毛邊、毛刺常出現(xiàn)在包膠注塑產(chǎn)品的分型面或模腔拼合線或孔位等部位，就是毛邊、毛刺，其產(chǎn)生的主要原因有兩種：　　1、模具原因：模具合模面有間隙、機(jī)械的零配件配合不好或者零部件變形、不平等都有可能導(dǎo)致出現(xiàn)毛邊；　　2、注塑成型時(shí)壓力大，速度過快?！　〗鉀Q辦法：　　1、檢查模具，是否有外來物附在模具分型面，導(dǎo)致鎖模不緊密；零配件是否有損壞，零配件是否配合不好，針對(duì)性的檢修；　　2、減小相應(yīng)

　制造加工熱塑性彈性體(TPE)的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體(TPE)，既快速又經(jīng)濟(jì)。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設(shè)備均適用于熱塑性彈性體(TPE)?！　崴苄詮椥泽w(TPE)還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進(jìn)行加工。而這些方法均不能應(yīng)用于熱固性橡膠制品?！　淼?0大好處　　1、發(fā)展新的環(huán)保品　　2、降低您的加工成本　　3、協(xié)助您開發(fā)新的產(chǎn)品　　4、協(xié)助您改良現(xiàn)有產(chǎn)品　　5、給您的設(shè)計(jì)師帶來設(shè)計(jì)靈感　　6、使您好的產(chǎn)品多樣化、人性化　　7、使您的產(chǎn)品更

　　TPE燃燒產(chǎn)生輕煙，而TPR燃燒產(chǎn)生的煙霧比較濃黑。TPR比TPE難于塑化和加工。主要是因?yàn)門PE被認(rèn)為是TPR之加氫的產(chǎn)物，分子中C元素含量低于TPR.1）確實(shí)隨所處行業(yè)不同而不同?！　≡赟BS業(yè)界，特別是做鞋底料，TPE一般指純料，TPR指摻配料。2）其實(shí)只是兩種不同的稱呼而已，好像是美國(guó)與歐洲的稱呼法不同，美國(guó)一般稱作TPR（第三類橡膠？），按照ASTMD471的標(biāo)準(zhǔn)，只要是在較低拉伸速率下拉伸一倍，在室溫條件下3min之后回彈率大于40%，均稱為熱塑性彈性體3）TPE其實(shí)是熱塑性彈性體的總稱,是以苯乙烯

　　鞋材行業(yè)對(duì)TPR材料需求量大，屬于TPR材料應(yīng)用之中低端市場(chǎng)。TPR材料具有免硫化，可注塑的特性，同時(shí)與橡膠材料比，氣味小或是沒有。　　應(yīng)用于鞋材的TPR材料外觀為本色顆粒，比重0.95~1.10，通常硬度在60~65度。材料縮水率1.5~1.8%，建議注塑加工溫度160~185℃。選用60度左右硬度，兼顧了材料的強(qiáng)度和軟觸感。TPR材料主要應(yīng)用于生產(chǎn)鞋中底或大底，也可用于擠出加工鞋材沿條。應(yīng)用于鞋材的TPR材料通常是SBS基材改性之熱塑性橡膠料，主要是考慮到SBS材料的優(yōu)良防滑性和SBS材質(zhì)的易粘膠水性?！　?/p>

TPR腳輪料具備橡膠的彈性和塑膠的特性，可以使腳輪更加耐用，具備抗沖擊，無聲，不傷地板的特性；此外，還具備極佳的耐候性，低溫性能，耐化學(xué)品性,防水,蒸汽和耐穿刺性?！　PR主要優(yōu)點(diǎn)：　　1.硬度55A-95A.（可客戶要求量身訂做）　　2.運(yùn)行安靜,無噪音干擾　　3.優(yōu)異的耐磨性和反拔彈性，耐紫外線和抗臭氧性能；　　4.高承載(25-500kg)、高耐磨、高回彈性；　　5.良好的減震性和防滑耐磨。　　6.良好的抗紫外線及耐化學(xué)藥品性?！　?.在地板上不留痕跡,不似橡膠輪會(huì)有硫黃和碳黑析出　　8.耐侯性好不腐蝕,可

　　首先當(dāng)然是鏡片的選擇：必須符合醫(yī)學(xué)標(biāo)準(zhǔn)和光學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橛斡緯r(shí)可以保證水上水下度數(shù)一致，看物清晰，視野開闊無遮擋?！　≡俅伪仨毞吓宕鞯氖孢m性?！　∮斡緯r(shí)選擇稍微大一點(diǎn)的泳鏡會(huì)比較舒服，　　另外防霧防水效果要好，為什么同樣的游泳眼鏡有的品牌防霧防水效果就是要好呢？這與游泳眼鏡所選材料有很大關(guān)系:　　游泳眼鏡皮圈一般是需要包PC/ABS的TPE/TPR材料，　　表面和皮膚接觸，要光滑不粘，舒適感強(qiáng)?！　∮中枰幸欢ǖ奈搅Γ@樣不易脫落，包膠效果好不易進(jìn)水。　　再者不要有味道。

　TPE制品（如管材，線材，密封條等TPE材料制品）在擠出生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)有以下問題出現(xiàn)：　　1、成型品表面粗糙　　一般由于塑化不良，引起成品表面粗糙?！　∈紫?，提高溫度和調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，更換濾網(wǎng)（細(xì)網(wǎng)）　　其次，選擇合適的熱塑性彈性體TPE并進(jìn)行干燥，有的材料未干燥進(jìn)行成型時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)發(fā)泡、表面粗糙這樣的問題?！　?、結(jié)垢　　結(jié)垢是擠出成型時(shí)蓄積在口型邊緣的沉積物，其成分有的是來自擠出成型的材料，也有的是來自特殊的添加劑。　　首先 降低潤(rùn)滑劑用量 有效地改善材料的特性　　其次 采用特氟隆涂敷口型的方法，也可減少結(jié)垢

TPE熱塑性彈性體受到注塑工藝條件的影響主要有如下四點(diǎn):　　1.塑料成型不完整主要是由于TPE熱塑性彈性體進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng)，缺料或是多料、注射壓力太低，速度慢、注射時(shí)間短使得柱塞或螺桿退回的太早，或是由于料溫比較低，這樣原因造成的?！　?.飛邊是由于注射壓力過高或是注射速度過快，加料量過大造成飛邊，機(jī)筒或噴嘴的溫度太高或模具溫度太高都會(huì)使塑料粘度下降，流動(dòng)性增大，從而造成飛邊的情況?！　?.TPE熱塑性彈性體的銀紋、氣泡和氣孔是由于料溫太高，造成分解，注射壓力小，使熔料表面不與型腔表面不密貼。螺桿預(yù)塑時(shí)背壓太低、轉(zhuǎn)速太

　一、TPE包膠料獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：　　1、可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。　　2、易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來源?！　?、加工方式同常規(guī)塑料一樣，注塑、擠出為常見的成型方法?！　?、TPE軟膠為改性材料,通過配方的調(diào)整，可具有不同的硬度及物性?！　?、TPE材料具有優(yōu)良的軟觸感及防滑性，且彈性觸感佳，應(yīng)用于二次注塑，可以與PP、ABS、PA、PC等等硬膠包

TPE包膠的收縮性是行業(yè)研發(fā)以及生產(chǎn)中需要重點(diǎn)注意的性能之一，TPE包膠材料當(dāng)從熔融狀態(tài)開始冷卻時(shí)，其分子會(huì)相互對(duì)齊，收縮性就會(huì)在這里發(fā)生變法?！　PE材料收縮的尺寸，大概是在產(chǎn)品形態(tài)的千分之幾，卻能嚴(yán)重的影響到TPE產(chǎn)品的形狀，并且會(huì)影響脫模的難易程度。如果收縮不均勻，還會(huì)發(fā)生彎曲或翹曲的現(xiàn)象。即使是在可以接受的收縮范圍之內(nèi)，也會(huì)對(duì)零件銜接產(chǎn)生一定的影響。　　由于這些原因，在生產(chǎn)過程中通常必須將收縮性考慮在內(nèi):　　1、工件脫模;當(dāng)工件含有型芯或鏤空部分時(shí)，隨著彈性體的收縮，它會(huì)緊緊地裹住模具的這些部位，使工件脫

有一個(gè)客戶通過網(wǎng)絡(luò)找到我們，說目前做的一款產(chǎn)品——呼吸防護(hù)罩，TPE包膠PP,不好脫模，強(qiáng)脫模容易導(dǎo)致TPE拉變形，這個(gè)問題一直沒法解決?？戳宋覀児荆X得我司做TPE、TPR很專業(yè)，特聯(lián)系到塑伯，看我司能否解決他目前的問題?！　】蛻裟壳安捎肨PE本色料50度。該產(chǎn)品TPE包膠部分，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因素，邊部會(huì)倒鉤到模具內(nèi)側(cè)。這樣在包膠完成后，包膠件過分冷卻，制品不能從模具上取下來，在TPE膠件較熱的情形下從模具上取下，又容易導(dǎo)致TPE膠件被拉變形?？蛻粽f找了很多家供應(yīng)商的料都沒有解決TPE

在熱塑性彈性體領(lǐng)域的包膠，是一種特殊的包覆成型。那包覆成型又是什么呢？簡(jiǎn)單的說，包覆成型可以是塑包塑，也可以軟膠包塑，也可以軟膠包軟膠?！　PE包覆成型之例　　A.一種為雙組份成型或者叫做雙色注塑的，即在雙色注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)，將硬質(zhì)塑料（硬塑）注塑成制品，然后在雙色機(jī)上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個(gè)注塑料筒對(duì)應(yīng)的模具型腔中，該部件作為鑲件，在上面注射上TPE形成一體化雙材質(zhì)的制品。雙色注塑中，硬塑第一步被注塑出來時(shí)還是熱的，馬上進(jìn)入2K注塑機(jī)的第二型腔，中間轉(zhuǎn)移過程也沒吸潮，既容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕出超薄層，也沒有

1.TPE/TPR制品發(fā)粘問題表征：　　TPE/TPR材料加工好的制品用手去摸表面發(fā)粘甚至有些粘手的感覺.　　2.制品發(fā)粘的原因分析：　　TPE,TPR材料是以SEBS,SBS彈性體為基材,添加操作油（白油、石蠟油等、尤以白油更常見）、增強(qiáng)樹脂（如PP,PS.PPO等）、相容劑、功能助劑（如阻燃劑、抗靜電劑、抗紫外線劑等）以及增溶劑（如鈣粉）共混造粒制成的彈性體材料?！　?.1 操作油的添加量.　　操作油是不可或缺的重要組分之一，操作油的添加可改善材料的可塑性.但操作油的加入可能會(huì)導(dǎo)致TPE材料做成的制品表面發(fā)粘.

彈性體工業(yè)通常將TPE稱為由復(fù)合功能材料改性的SEBS。 TPE彈性體具有優(yōu)異的整體性能，是用于模塑和雙色注塑工藝的柔軟材料?！　?.TPE用于包覆成型的主要優(yōu)點(diǎn)　　1.由于TPE材料具有良好的防滑性和良好的彈性，可以增強(qiáng)產(chǎn)品的觸感，有利于抓地力?！　?.TPE可以調(diào)節(jié)到合適的硬度（硬度范圍邵氏 25-90A）和適當(dāng)?shù)奈锢硇阅埽ㄈ缒湍バ裕街?，熔體指數(shù)等）。根據(jù)產(chǎn)品屬性，各種可能的材料應(yīng)用可用于各種產(chǎn)品?！　?.TPE經(jīng)過包覆成型和加工，通常用于手柄，手柄，電子產(chǎn)品和其他產(chǎn)品。這種材料使產(chǎn)品具有舒適的觸感，增強(qiáng)的

　　　　目前市場(chǎng)上存在的密封條有TPE、TPV、PVC、EPDM橡膠等多種材質(zhì)，有些客戶辨別不出密封條是什么材質(zhì)做的，今天談?wù)劤Ｒ娒芊鈼l材質(zhì)區(qū)別方法?！　∫?、燃燒法(可區(qū)分熱塑體和橡膠類的膠條)：　　1.TPE熱塑性彈性體密封條：表面亞光，有熔融拉絲的現(xiàn)象，在水中緩慢下沉。　　2.TPV熱塑性硫化橡膠：表面亞光，有熔融拉絲現(xiàn)象，在水中浮于水面或懸浮狀態(tài)?！　?.PVC(聚氯乙烯)類密封條具有離火即熄的特性，且隨有黑煙及刺激性氣味?！　?.EPDM橡膠密封條燃燒后成灰，不可拉絲。其中灰份為白色，將熄滅處在白紙上摩擦后

近日有一用戶遇到TPE/TPR包膠產(chǎn)品，在二次注塑包膠TPE時(shí)，硬塑料件發(fā)生了變形的問題，簡(jiǎn)要分析下原因及對(duì)策：　　1、硬塑料（通常是ABS,PP)件尺寸較薄，或者長(zhǎng)寬與厚度比值較大，而成型溫度相對(duì)較高。　　硬塑料件厚度較薄，在二次注塑包膠TPE,TPR時(shí)，由于較高的包覆溫度（170~200℃），在包膠過程中，其熱量容易將ABS,PP等膠件軟化，導(dǎo)致其發(fā)生變形?！　〗鉀Q思路：降低注塑包膠溫度，采用配混體系熔點(diǎn)低些的TPE,TPR牌號(hào)。不過有時(shí)降低包覆溫度對(duì)粘合可能有不利影響，必要時(shí)可以對(duì)硬膠件表面做機(jī)械打磨，或增加

TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度，還具良好的柔韌性，熔體穩(wěn)定性高，熔體粘度低，可用于提高其它塑料高低溫沖擊強(qiáng)度（韌性），柔順性和共混體系兼容性，還可提供一定的彈性。由于TPEE含有酯鍵，為極性高分子，因而TPEE可用于改性極性的POM、PBT、PET等，還可以與PVC共混、與PP、聚縮醛和CO-烯烴交替共聚物共混，或與其它彈性體共混等，用于提高這些產(chǎn)品的沖擊韌性：　　1、TPEE改性POM，TPEE和POM兼容性好，熔點(diǎn)接近，容易加工，加入3-5%，即可得到良好的韌性，TPEE還可用于做高要求的POM，使用T

　　包膠金屬近年來成為TPE/TPR、TPU的一大新的應(yīng)用或潛在應(yīng)用領(lǐng)域.在金屬表層包膠一層軟質(zhì)橡膠料，可以起到防滑，減震，防腐蝕等等作用. TPE/TPR、TPU應(yīng)用于包膠金屬，常見有幾種包膠方式?！　?. 真包膠：TPE與塑料、金屬及其他材料，通過化學(xué)作用，如分子層級(jí)的滲透，極性基團(tuán)的反應(yīng)鏈接結(jié)合或者類似氫鍵（范德華力），在兩種材料的結(jié)合界面形成牢固的熔接或粘合作用，不借助任何機(jī)械物理作用。不借助膠黏劑，直接通過注塑，完成與金屬的包膠結(jié)合.　　這類加工方式，通常是TPE與金屬件是整體包膠，并且TPE的硬度盡量高